Nachhaltigkeit als Grundeinstellung

[vc_row][vc_column][vc_custom_heading text=“Nachhaltigkeit als Grundeinstellung“ font_container=“tag:h1|font_size:48|text_align:left“ use_theme_fonts=“yes“ css=“.vc_custom_1599645255025{margin-top: -25px !important;}“][vc_column_text]Florian Bausch, Andreas Kunze, Vorwerk Flooring[/vc_column_text][ultimate_spacer height=“15″ height_on_tabs=“15″ height_on_tabs_portrait=“15″ height_on_mob_landscape=“15″ height_on_mob=“15″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_custom_heading text=“Kurz & Bündig“ font_container=“tag:h2|font_size:34|text_align:left“ use_theme_fonts=“yes“ css=“.vc_custom_1598268967432{margin-top: -25px !important;}“ el_class=“box-headline“][vc_row_inner el_class=“box-content-wrapper“][vc_column_inner][vc_column_text]

Produktion und Rohstoffe stellen für Vorwerk Flooring die größten Hebel für konsequente Nachhaltigkeit dar. Durch spezielle Recyclingverfahren und möglichst lokales Beziehen von Materialien widmet sich das Unternehmen den ökologischen Aspekten der Nachhaltigkeit. Durch den gelebten 5-Punkte-Plan übernimmt Vorwerk Flooring weiter Verantwortung und rundet die eigene Nachhaltigkeitsstrategie ab

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row css=“.vc_custom_1519752670572{margin-top: -10px !important;}“][vc_column][ultimate_spacer height=“30″ height_on_tabs=“15″ height_on_tabs_portrait=“15″ height_on_mob_landscape=“15″ height_on_mob=“15″][vc_column_text]

Der Weg von Vorwerk Flooring in die grüne Zukunft begann bereits in den 90ern: Zentral für den Weg der Nachhaltigkeit sind für das Unternehmen Rohstoffe und Produktion. Mittlerweile verfolgt Vorwerk einen 5-Punkte-Plan, um den Anforderungen an den Umweltschutz gerecht zu werden.

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Bei Vorwerk Flooring ist nicht nur das Logo grün, sondern auch seine Produkte und die Produktion aus der sie kommen. Seit 1883 stellt das Traditionsunternehmen hochwertige textile Bodenbeläge Made-in-Germany her. Getrieben von der ursprünglichen Idee, Premium-Produkte in Serienfertigung zu erstellen, die für viele erschwinglich sind, hat sich das Unternehmen von einer puren Weberei mit Sitz im Herzen von Wuppertal zu einem Hersteller entwickelt, der heute am Standort in Hameln gewebte und getuftete Bodenbeläge für Kunden im Inund Ausland anbietet. Die Produkte genügen dabei höchsten Ansprüchen hinsichtlich Qualität, Innovation, Design – und auch ihrer nachhaltigen Herstellungsweise. Der hohe Materialeinsatz für die Herstellung der gewünschten Qualität, in Form von Rohstoffen oder die Energie für die Versorgung der Produktion, hat bei Vorwerk Flooring sehr früh zu einem Umdenken im gesamten Herstellungsprozess geführt. Bereits Anfang der 90er Jahre wurde begonnen, das Unternehmen entlang der Wertschöpfungskette nachhaltiger zu gestalten. Das Unternehmen weiß um seine Verantwortung gegenüber seinen Kunden, Mitarbeitern und dem Standort in Hameln und hat immer wieder versucht neue Maßstäbe zu setzen, wenn es um den Schutz natürlicher Lebensgrundlagen, umwelt- und energieschonende Produkte und Produktionsweisen sowie einer sozialen Verantwortung geht.

[/vc_column_text][vc_custom_heading text=“Zentral für Nachhaltigkeit: Rohstoffe und Produktion“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]

Der Nachhaltigkeitsgedanke ist bei Vorwerk Flooring tief in der Unternehmensgeschichte verankert. Diesem Anspruch folgend ist die gesamte Produktionskette bei der Teppichherstellung aufgebaut und über die Jahre immer wieder optimiert worden. So ist das Deutsche Traditionsunternehmen bestrebt, seine Rohstoffe möglichst lokal zu beziehen, um so die Belastung durch Transporte zu minimieren. Die anschließende Produktion ist so ausgelegt, dass sie nicht nur möglichst ressourcenschonend arbeitet, sondern darüber hinaus überschüssige oder alte Materialien im Recyclingverfahren verarbeitet. So betreibt Vorwerk Flooring seit den frühen 90er Jahren eine eigene Recyclinganlage, bei der bis zu 300 Tonnen Teppichabfälle pro Jahr verarbeitet und so dem Produkt wieder zugeführt werden können. Die Verwendung von dem dabei eigens hergestellten Recyclat ist ein wertvoller Beitrag zur Nachhaltigkeit, da hierdurch ca. 17 LKW Ladungen Kleber eingespart werden. Damit wird also die Beschaffung neuer Rohstoffe sowie die Entsorgung von Teppichabfällen deutlich verringert. Neben der Produktion wird auch die Betrachtung des Rohmaterials immer wichtiger: So erhöht sich der Anteil an sogenannten ECONYL® Fasern ständig, welche aus bis zu 100% recyceltem Material, gewonnen aus zum Beispiel alten Fischernetzen aus den Weltmeeren, bestehen.

[/vc_column_text][vc_single_image image=“23078″ img_size=“large“ add_caption=“yes“ alignment=“center“][vc_custom_heading text=“Neue Denkweise für eine nachhaltigere Produktion“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]

Schon lange wurde die Denkweise der „end-ofthe-pipe-Techniken“ verlassen und direkt am Produktionsprozess angesetzt. Anstatt die anfallenden Produktionsreste aus den Umweltmedien Luft und Wasser herauszuholen und anschließend zu entsorgen, fallen sie durch die Prozessänderungen gar nicht erst an. Besonders deutlich wurde dies durch die Realisierung von drei Großprojekten, mit denen Vorwerk Flooring die Umweltbelastungen deutlich reduziert hat. Es handelt sich zum einen um die Errichtung einer Farbdosier- und Ansatzstation, die zusammen mit der Umstellung des Prozesses anfallende Reststoffe, die bisher entsorgt werden mussten, gar nicht erst entstehen lässt. Zum anderen handelt es sich um die recycelbaren Bodenbeläge mit der zugehörigen internen Recyclinganlage. Hiermit werden ca. 40% der produktionsbedingt anfallenden textilen Reststoffe aufgearbeitet und dem Produktionsprozess wieder zugeführt.

[/vc_column_text][vc_custom_heading text=“Recyclingverfahren“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]

Die bei der Produktion anfallenden textilen Reste werden in einer eigens für diesen Zweck errichteten Anlage aufbereitet und anschließend bei der Produktion von texback®- Produkten (volltextile Teppichbodenrücken) eingesetzt. Bei der Recyclataufbereitung handelt es sich um ein mehrstufiges System. Zuerst werden die Reststoffe wie beispielsweise Teppichreste oder Folien in einem Vorzerkleinerer geschreddert und in einem Zwischensilo gespeichert. Anschließend wird das so zerkleinerte Material agglomeriert, nachgeschnitten, gekühlt und zur Zwischenlagerung in ein weiteres Silo transportiert. Das Granulat wird gemahlen, gesiebt und geht schließlich in ein Silo, aus dem es bei Bedarf über eine Mischvorrichtung mit Polyethylen-Pulver vermischt wird. Das nun fertige Polyethylen/ Recyclat-Gemisch wird der Beschichtungsanlage zugeführt. Auf diese Weise ist Vorwerk Flooring in der Lage, einige hundert Tonnen textiler Reste pro Jahr, die bisher als Abfall in der Enertec Hameln GmbH (Müllverbrennungsanlage) verbrannt wurden, aufzubereiten und in Form von Energie den internen Produktionsprozessen wieder zuzuführen.

[/vc_column_text][vc_custom_heading text=“Reduzierung von Feinstaub und Reststoffen in der Produktion“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]Vorwerk Flooring betreibt Staubfilteranlagen, in denen bis zu 40 t pro Jahr an Faserstäuben aus der Luft gefiltert und einem externen Wiederverwertungsverfahren zugeführt werden. Hier finden die Fasern als Füllstoff in neuen Kunststoffartikeln Verwendung. Weiterhin werden auch Garnreste, die nicht mehr benötigt werden gesammelt. Insgesamt ergeben sich daraus bis zu 100 t pro Jahr, die einem externen Recyclingverfahren zugeführt werden.[/vc_column_text][vc_single_image image=“23079″ img_size=“large“ add_caption=“yes“ alignment=“center“][vc_custom_heading text=“Für die (grüne) Zukunft: Der konsequente Weg zur nachhaltigen Produktion.“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]Vorwerk Flooring sieht es als seine Verpflichtung als deutscher Premium-Hersteller zukünftig Produkte zu entwickeln, welche nahezu vollständig aus recyceltem Material bestehen und auch als Kreislaufprodukt wiederholt eingesetzt werden können. Und das bei minimaler Erzeugung von neuen Abfallstoffen. Dieses Ziel soll so CO2 neutral wie möglich realisiert werden. Neben dieser ökologischen Komponente bestimmen auch soziale und die ökonomische Aspekte die ganzheitliche Ausrichtung von Vorwerk Flooring. Ehrliches Engagement für karitative Institutionen, wie SOS Kinderdörfer weltweit aber eben auch das Familien- und Gesundheitsmanagement für die eigenen Mitarbeiter sind Ausdruck der sozialen Verantwortung.[/vc_column_text][vc_custom_heading text=“Vorwerk Floorings Fünf-Punkte-Plan“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]

Ausgleichsmaßnahmen durch Unterstützung nationaler und internationaler Projekte zur CO2 Reduzierung: Vorwerk Flooring wird als Beitrag zum Schutz des Klimas neben den technischen Maßnahmen zur Reduzierung der CO2 Emissionen auch zusätzliche Kompensationsmaßnahmen leisten. Vorwerk Flooring wird ab 2020 grünen, CO2 neutralen Strom aus Wasserkraft beziehen. Ein weiterer Energieträger, den Vorwerk Flooring verwendet, ist Ferndampf. Die durch die Erzeugung des Dampfes entstandenen CO2 Emissionen werden mit „ClimatePartner“ zu 100% durch Unterstützung des Projektes April Salumei im Regenwald von Papua Neuguinea, kompensiert. Durch die Unterstützung dieses Projektes Vorwerk Flooring einen Beitrag zu den UN-Zielen für nachhaltige Entwicklung (SDGs). Selbstverständlich wird Vorwerk Flooring in diesem Zusammenhang auch die durch Reisetätigkeiten angefallenen CO2 Mengen, ob mit Kfz oder Flugzeug, zu 100% kompensieren.
Keine fossilen Energieträger im Einsatz durch Nutzung von Ferndampf: Vorwerk Flooring ist, dank unser Nähe zu dem Energieversorger, in der Lage auf die Nutzung von fossilen Energieträgern zu verzichten. So wird bereits ein Kreislaufsystem zur Energienutzung angewendet. Aus den Wertstoffen wird Dampf erzeugt, welcher dann wiederum als Energieträger für die Anlagen genutzt wird. Auf diesem Weg verbraucht Vorwerk Flooring nur 21 Gramm CO2 / kWh, während der Branchendurchschnitt 260 Gramm CO2 beträgt. Diese 21 Gramm CO2/kWh gleicht Vorwerk Flooring durch Kompensationsmaßnahmen aus und produzieren damit CO2 neutral.
Nutzung von Econyl®-Garn und Zweitrücken aus PET Recyclat: Das von der Firma ‚Aquafil‘ hergestellte, zu 100% recycelte Garn Econyl® trägt dazu bei, das Rohstoffe geschont und bis zu 80% an CO2 Emissionen zu einem herkömmlich hergestellten Garn eingespart werden. Vorwerk flooring ist bestrebt den Anteil an Econyl®-Garnen in seinen Kollektionen stetig zu erhöhen, um hiermit einen wertvollen Beitrag zur Verringerung der Klimaerwärmung zu leisten. Des weiteren werden Zweitrücken aus PET Recyclat für die Akustikfliesen ‚SL SONIC‘ eingesetzt und erhöhen damit den Anteil an recycelten Inhaltsstoffen.
Nutzung von SD-Garn: Solution-Dyed-Garn – oder auch spinndüsengefärbte – Garne werden während der Faserproduktion gefärbt: Es werden Farbpigmente zugefügt und damit unauslösbar in die Faser eingebracht. Aufgrund dieser Produktionsweise sind die lichtechten Fasern gegen UV-Strahlung und Alterungsvergilbung geschützt. Zudem sind sie gegen chlorhaltige und desinfizierende Reinigungsmittel resistent, behalten ihre Farbintensität und weisen Schmutz ab. Zudem müssen diese Fasern nicht mehr innerhalb unserer Produktion gefärbt werden, was dazu beiträgt, deutliche Mengen an Wasser und Energie einzusparen.
Wärmerückgewinnung: Durch den Einsatz unserer Wärmerückgewinnungsanlage in der Kufenfärberei ist Vorwerk Flooring in der Lage, die Abwärme der Kufen dazu zu nutzen, um Prozesswasser aufzuheizen. Somit entfallen lange Aufheizzeiten und Dampfenergie wird eingespart.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][ult_dualbutton btn_hover_style=“Style 2″ btn_border_style=“solid“ btn_color_border=“#ffffff“ btn_border_size=“2″ btn_alignment=“left“ dual_resp=“off“ button1_text=“Einzelheft kaufen“ icon_link=“url:https%3A%2F%2Fwww.aws-institut.de%2Fim-io%2Fproduct%2Fsustainable-business%2F|title:Sustainable%20Business||“ btn1_background_color=“#f3f3f3″ btn1_bghovercolor=“#f07d00″ icon=“Defaults-book“ icon_size=“22″ icon_color=“#f07d00″ icon_hover_color=“#ffffff“ button2_text=“Jetzt abonnieren“ btn_icon_link=“url:https%3A%2F%2Fwww.aws-institut.de%2Fim-io%2Fabo%2F|title:Abo||“ btn2_background_color=“#f3f3f3″ btn2_bghovercolor=“#f07d00″ btn_icon=“Defaults-chevron-right“ btn_icon_size=“22″ btn_icon_color=“#f07d00″ btn_iconhover_color=“#ffffff“ divider_text=“oder“ divider_text_color=“#f07d00″ divider_bg_color=“#ffffff“ btn1_text_color=“#f07d00″ btn1_text_hovercolor=“#ffffff“ btn2_text_color=“#f07d00″ btn2_text_hovercolor=“#ffffff“ title_font_size=“desktop:20px;“ btn_border_radius=“30″ title_line_ht=“desktop:22px;“ btn_width=“280″][/vc_column][/vc_row]